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轉爐煉鋼爐渣噴濺抑制劑簡介
作者：gyjxyj 來源： 日期：2012-3-11 9:54:48 人氣： 標簽：
轉爐爐渣噴濺會帶來種種危害，威脅煉鋼安全，除了熔池異常晃動外，其主要機理是爐渣泡沫化和轉爐內碳氧反應產(chǎn)生的大量氣體。從發(fā)生時間上看，主要發(fā)生在兩個時期：一時期是供氧4-6min左右，主要特征是爐溫偏低；二時期是供氧11-14min左右，主要特征是爐溫偏高。冶煉前中期要防止爐溫偏低，冶煉后期要防止爐溫偏高，可以通過冷卻劑和爐渣添加來調節(jié)。從裝爐量上看，當爐容比Vw/T(轉爐爐腔容積與金屬裝入量之比)≤0.8,易發(fā)生爐渣噴濺，應避免對轉爐進行超裝。冶煉中應控制好FeO含量,應避免化渣長期采用高槍位操作，防止冶煉前中期熔池溫度過低，使碳氧反應受到壓抑，導致爐渣（FeO）聚集；或冶煉中后期熔池溫度過高。 熔池溫度低時，及時降低廢鋼比，并減少一批渣料中會起冷卻劑效果的燒結礦、球團礦和復合造渣劑量；延遲二批料加入時間；冶煉中冷卻料的單耗不宜太大，批料不宜太重。另外，還可以通過增加氧槍噴頭孔數(shù)目，使碳氧反應產(chǎn)生的CO氣體分散；減少供氧強度，減少CO氣體產(chǎn)生量，以此弱化冶煉爐渣反應的劇烈程度。借助爐渣噴濺預報技術，監(jiān)測爐渣狀況，如聲納法、微波法、噴槍振動法等，其中聲納法，能提前5-10s預警，命中率在85%以上，在國內的應用較為廣泛。 鞏義市金翔冶金材料有限公司 公司QQ：525783934 聯(lián)系電話：15939002888 固定電話：0371-61077888 |
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